O arame que é galvanizado recebe uma camada de proteção por imersão ou eletrogalvanização, de outro metal resistente à corrosão, que geralmente é o zinco, ou uma liga metálica de zinco e alumínio (BEZINAL). Essa camada deixa o arame mais encorpado e dá a ele mais durabilidade e resistência, mesmo em condições ambientais mais agressivas, como nas regiões litorâneas, onde o produto pode sofre a ação de águas salinas ou da maresia, ou em locais em que os solos são mais ácidos, por exemplo.

Quando o material utilizado para galvanizar o arame é o zinco, esse processo pode ser chamado também de zincagem. Ao escolher seu arame verifique nas especificações do produto se ele é galvanizado e/ou se possui zincagem leve ou pesada para saber qual o nível de resistência do produto, quanto mais espeça for a camada de zinco que o arame receber, maior a vida útil do material.

É quantidade máxima de força que o arame suporta antes de se romper. Então quanto maior a carga de ruptura, mais resistente ou forte é o arame. Arames farpados costumam ter menor carga de ruptura, com valores em torno de 250 e 350kgf (quilograma-força), sendo menos resistente a tensão quando comparados aos arames lisos, que têm carga de ruptura com valores entre 600 e 700kgf.

Ao escolher um arame você deve observar ainda qual é a espessura e o comprimento para saber qual produto vai atender melhor à sua demanda. Arames farpados têm, em geral, 1,60mm e podem ser encontrados em rolos de 100, 250 e 500 metros. Já os lisos são vendidos em rolos de um quilo e possuem espessuras variadas, por exemplo o arame de número 12 possui 2,76mm e aproximadamente 21 metros de comprimento